PCB-oppervlaktebehandeling is de sleutel en basis van SMT-patchkwaliteit.Het behandelingsproces van deze link omvat voornamelijk de volgende punten.Vandaag zal ik de ervaring in het professioneel printen van printplaten met u delen:
(1) Behalve voor ENG is de dikte van de plateringslaag niet duidelijk gespecificeerd in de relevante nationale normen van PC.Het is alleen vereist om te voldoen aan de vereisten voor soldeerbaarheid.De algemene vereisten van de industrie zijn als volgt.
OSP: 0,15 ~ 0,5 μm, niet gespecificeerd door IPC.Aanbevolen om 0,3 ~ 0,4um te gebruiken
EING: Ni-3~5um;Au-0.05~0.20um (pc bepaalt alleen de huidige dunste eis)
Im-Ag: 0,05 ~ 0,20um, hoe dikker, hoe ernstiger de corrosie is (PC niet gespecificeerd)
Im-Sn: ≥0.08um.De reden voor dikker is dat Sn en Cu zich bij kamertemperatuur blijven ontwikkelen tot CuSn, wat de soldeerbaarheid beïnvloedt.
HASL Sn63Pb37 wordt over het algemeen van nature gevormd tussen 1 en 25um.Het is moeilijk om het proces nauwkeurig te beheersen.Loodvrij maakt voornamelijk gebruik van SnCu-legering.Vanwege de hoge verwerkingstemperatuur is het gemakkelijk om Cu3Sn te vormen met een slechte soldeerbaarheid, en het wordt momenteel nauwelijks gebruikt.
(2) De bevochtigbaarheid volgens SAC387 (volgens de bevochtigingstijd onder verschillende verwarmingstijden, eenheid: s).
0 keer: im-sn (2) florida veroudering (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
Zweiter PLENAR SESSIE Zweiter PLENAR SESSIE Im-Sn heeft de beste corrosieweerstand, maar de soldeerweerstand is relatief slecht!
4 keer: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) De bevochtigbaarheid tot SAC305 (na tweemaal door de oven te zijn gegaan).
ENG (5.1)—Im-Ag (4.5)—Im-Sn (1.5)—OSP (0.3).
In feite kunnen amateurs erg in de war raken met deze professionele parameters, maar dit moet worden opgemerkt door de fabrikanten van PCB-proofing en patching.
Posttijd: 28 mei 2021
